XNT型、XST型湿式脱硫除尘器由外塔和副塔组成，均用不锈钢板制造。外塔直径2.4m，高12.7m。副塔直径0.5m，设于塔中间，喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造，内壁采用“TO"树脂直径2.8m，全高4.3m，中间设有用减速机来牵动的集泥装置，集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故住时，即可停止运行，同时发出声光警报，经处理后，仍恢复不了运行，应用了工清灰。集泥臂卡住是停电或长时间不排泥造成的，停电时间越久，故障越严重，因此要求用户配备双电源。
XNT型、XST型湿式脱硫除尘器优点：
1.XNT型、XST型湿式脱硫除尘器是集除尘、脱硫、自排或机械排灰及补水自控于一体的综合装置。
2.XNT型、XST型湿式脱硫除尘器具有操作管理方便，溶液左右除尘器内循环使用，耗水少，运行经济等优点。
3.XNT型、XST型湿式脱硫除尘器是各种工业，电站锅炉，尤其对煤粉，流化床等锅炉脱硫理想的技术装备。
XNT型、XST型湿式脱硫除尘器除尘机理
烟气进入对喷咀内水面冲激、粗粒粉尘因惯性碰撞，被水液捕获沉降，为冲激阶段；喷咀缝隙旋流高速喷射，激发大量沿筒体旋流的气泡和水花，了烟尘膜化与凝聚作用，气泡不断发生与破裂，形成强烈的旋流扰动，烟尘不断被洗涤吸收在筒体边沿沉降，形成泡沫作用阶段；气流穿过泡沫层进入被激起的水花与雾滴区，受到淋浴洗涤，烟气了进一步吸收净化，即淋浴的作用阶断；含雾滴的烟气上升到级锥形脱水板时受到拦截，并沿壁流下，具有既脱水双除尘的第四段作用，整个过程除尘与脱硫是统一的，SO2气体充分的水液吸收剂，气泡、水雾接触完成了脱硫作用（见湿法除尘器脱硫）。
XNT型、XST型湿式脱硫除尘器的排灰方式：
（1）放灰阀直排、冲灰、除灰与原有生产工艺的废水物料的排弃结合处理。
（2）在除尘器灰斗上装设出灰机，构成机组，排出的湿灰用车运走。使贮水灰斗的补水水位调节箱与吸收液循环槽联接，让灰斗水液与槽内吸收液成为一体，参与循环，对于生活锅炉，比较适用该种系统形式。
（3）对较大容量锅炉，灰量水量比较大，要求较高的稳定性和持续运转性。拟采用单独设置的沉降贮灰池，根据灰池式，可配单或双台斗链（或刮板）出灰机或其它型式出灰机械。
