XNT型、XST型湿式脱硫除尘器由外塔和副塔组成,均用不锈钢板制造。外塔直径2.4m,高12.7m。副塔直径0.5m,设于塔中间,喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造,内壁采用“TO"树脂直径2.8m,全高4.3m,中间设有用减速机来牵动的集泥装置,集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故住时,即可停止运行,同时发出声光警报,经处理后,仍恢复不了运行,应用了工清灰。集泥臂卡住是停电或长时间不排泥造成的,停电时间越久,故障越严重,因此要求用户配备双电源。
XNT型、XST型湿式脱硫除尘器优点:
1.XNT型、XST型湿式脱硫除尘器是集除尘、脱硫、自排或机械排灰及补水自控于一体的综合装置。
2.XNT型、XST型湿式脱硫除尘器具有操作管理方便,溶液左右除尘器内循环使用,耗水少,运行经济等优点。
3.XNT型、XST型湿式脱硫除尘器是各种工业,电站锅炉,尤其对煤粉,流化床等锅炉脱硫理想的技术装备。
XNT型、XST型湿式脱硫除尘器除尘机理
烟气进入对喷咀内水面冲激、粗粒粉尘因惯性碰撞,被水液捕获沉降,为冲激阶段;喷咀缝隙旋流高速喷射,激发大量沿筒体旋流的气泡和水花,了烟尘膜化与凝聚作用,气泡不断发生与破裂,形成强烈的旋流扰动,烟尘不断被洗涤吸收在筒体边沿沉降,形成泡沫作用阶段;气流穿过泡沫层进入被激起的水花与雾滴区,受到淋浴洗涤,烟气了进一步吸收净化,即淋浴的作用阶断;含雾滴的烟气上升到级锥形脱水板时受到拦截,并沿壁流下,具有既脱水双除尘的第四段作用,整个过程除尘与脱硫是统一的,SO2气体充分的水液吸收剂,气泡、水雾接触完成了脱硫作用(见湿法除尘器脱硫)。
XNT型、XST型湿式脱硫除尘器的排灰方式:
(1)放灰阀直排、冲灰、除灰与原有生产工艺的废水物料的排弃结合处理。
(2)在除尘器灰斗上装设出灰机,构成机组,排出的湿灰用车运走。使贮水灰斗的补水水位调节箱与吸收液循环槽联接,让灰斗水液与槽内吸收液成为一体,参与循环,对于生活锅炉,比较适用该种系统形式。
(3)对较大容量锅炉,灰量水量比较大,要求较高的稳定性和持续运转性。拟采用单独设置的沉降贮灰池,根据灰池式,可配单或双台斗链(或刮板)出灰机或其它型式出灰机械。